CNC freesmachine - basisinformatie die de moeite waard is om te weten

CNC freesmachines zijn machines die zijn ontstaan als gevolg van veranderingen in de industrie wereldwijd, met name de toenemende computerisering en automatisering.

Met computerbesturing in een CNC freesmachine kan een op maat ontworpen onderdeel of product worden vervaardigd met hoge kwaliteit en precieze afwerking. Dit wordt in veel sectoren geprefereerd vanwege de nauwkeurigheid, consistentie en het vermogen om de productie en uniformiteit van de vervaardigde onderdelen te verhogen.
 

Bekijk hier ons aanbod CNC freesmachines!
https://www.cncworld.nl/cnc-freesmachines-c-7_36.html

 

Hoe werkt een CNC freesmachine?

Het frezen met CNC (Computer Numerical Control) houdt in dat de machine gecodeerde instructies leest en deze vervolgens uitvoert door het materiaal te bewerken. Alles begint met het ontwikkelen van een 3D CAD bestand dat de uiteindelijke vorm van het onderdeel vertegenwoordigt. Nadat dit is voltooid, kan het ontwerp worden omgezet in een formaat dat leesbaar is voor de machine. CAM-software exporteert het naar het CNC machineprogramma, meestal in de vorm van een G-code, die als instructie dient en elke beweging van de machine aanstuurt. Dit reproduceert het CAD ontwerp met grote nauwkeurigheid en efficiëntie in het gekozen materiaal.

Een CNC freesmachine maakt gebruik van verspaningstechnologie. Dit is een bewerkingsproces waarbij materialen worden bewerkt door middel van draaien, frezen, boren en draadsnijden met CNC gereedschappen met een bepaalde geometrie en aantal snijkanten, waarbij specifieke materiaallagen worden verwijderd en worden omgezet in spanen.

Een CNC freesmachine kan zowel grote als kleine hoeveelheden zeer complexe onderdelen produceren. Afhankelijk van de gebruikte freesmachine, kan deze onder verschillende hoeken snijden en bewegen langs verschillende assen. Op de markt zijn er 3-, 4- en zelfs 5-assige freesmachines te vinden. Hoe meer assen de CNC-freesmachine heeft, hoe complexer en ingewikkelder het uiteindelijke onderdeel kan zijn.

 

Wat betekent het aantal assen in een CNC freesmachine?

Voor eenvoudigere geometrieën kan een 3 assige freesmachine worden gebruikt. Deze zijn gemakkelijk te programmeren en te bedienen, en bereiken uitstekende nauwkeurigheid tegen lage kosten. De snijgereedschappen zijn bevestigd aan de spil, die werkt op drie lineaire assen. Het kan draaien met snelheden van duizenden omwentelingen per minuut, wat betekent dat zelfs de meest duurzame materialen met gemak en grote nauwkeurigheid worden bewerkt.

3 assige CNC freesmachines zijn de meest voorkomende en kunnen verticaal (Z as) en in de X en Y richting snijden. Het is echter meestal niet mogelijk om ondersnijdingen uit te voeren met een 3 assige freesmachine, omdat de toegang tot dit oppervlak met een standaard eindfrees niet mogelijk is.

Een 4 assige freesmachine is geavanceerder, met de extra mogelijkheid om te draaien rond de X as (vergelijkbaar met een draaibank).

5 assige freesmachines omvatten rotatie rond zowel de X als de Y as. Dit zijn de meest complete beschikbare freesmachines en worden ingezet voor zeer complexe projecten, zoals apparaten en implantaten voor de medische industrie, rotoren en luchtvaartconstructies.

 

Opbouw van een CNC freesmachine

Een typische CNC freesmachine bestaat uit de volgende onderdelen:

• Z as stappenmotor: Motor die het gereedschap (frees) op en neer beweegt.
• Frees: Het snijgereedschap dat het materiaal bewerkt.
• Spil: Het onderdeel met lagers dat met hoge snelheid draait en waaraan het gereedschap is bevestigd.
• X as geleider: Geleider die het mogelijk maakt de frees horizontaal te bewegen (links rechts gezien vanaf de voorkant van de machine).
• Y as geleider: Geleider waarop de X as geleider beweegt en deze naar voren en achteren verplaatst.
• Kabelbescherming: Kunststof omhulsel voor de voedingskabels van de stappenmotoren die de frees in de X en Y as bewegen, evenals de datakabels voor deze motoren.
• Klemmen: Het te bewerken voorwerp moet worden vastgezet, anders zal het verschuiven.
• Werkruimte / werktafel: Hier wordt het te bewerken materiaal geplaatst; deze hebben verschillende afmetingen afhankelijk van de specifieke freesmachine.
• Machinebesturingsstation: Computer met software die de CNC freesmachine aanstuurt + Freesmachineregelaar.

Wat zijn de grootste voordelen van een CNC freesmachine?

• Hoge kwaliteit en precisie in de productie: De aard van CNC bewerking als proces laat zeer weinig ruimte voor fouten en levert een hoog niveau van nauwkeurigheid en precisie. Dit komt doordat het werkt vanuit een computerprogramma, waarbij 3D ontwerpen die zijn ontwikkeld met CAD worden ingevoerd. Alle bewerkingen worden gestart via de machine interface. De machine voert deze instructies uit zonder dat handmatige invoer nodig is.
• Hoge productiviteit: CNC frezen bereikt een hoog productieniveau dankzij geautomatiseerde processen. CNC frezen is een beproefde oplossing wanneer een onderdeel in grote hoeveelheden moet worden geproduceerd en elke onderdeel dezelfde eisen moet voldoen wat betreft kwaliteit en afwerking. Het is vooral gemakkelijk om een 3 assige machine te programmeren en te bedienen, met hoge nauwkeurigheid tegen lage kosten.
• Reproduceerbaarheid van de productie: CNC freesmachines zijn ontworpen en gebouwd om met de hoogste nauwkeurigheid in het werkstuk te snijden. Elke beweging wordt gestuurd door een computerprogramma, wat betekent dat elk onderdeel met dezelfde nauwkeurigheid wordt geproduceerd, met bijna geen foutmarge.